ການກໍ່ສ້າງສາຍ insulation Extrusion Line

I. ຂະບວນການຜະລິດ

ສາຍ extrusion ສາຍໄຟແຮງດັນຕ່ໍາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຂອງສາຍໄຟ BV ແລະ BVR ສາຍໄຟແຮງດັນຕ່ໍາ. ຂະບວນການຜະລິດມີດັ່ງນີ້:

1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: ກະກຽມວັດສະດຸ insulating ເຊັ່ນ PVC, PE, XLPE, ຫຼື LSHF ແລະອາດຈະເປັນ PA (nylon) ວັດສະດຸກາບ.
2. ການຂົນສົ່ງວັດສະດຸ: ການຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນ extruder ຜ່ານລະບົບລໍາລຽງສະເພາະ.
3. ການ molding extrusion: ໃນ extruder, ວັດຖຸດິບແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ extruded ຜ່ານ mold ສະເພາະເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນ insulating ຫຼືຊັ້ນ sheath ຂອງສາຍ. ສໍາລັບສາຍ BVV tandem extrusion, tandem extrusion ຍັງສາມາດປະຕິບັດເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງສາຍທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.
4. ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ: ສາຍ extruded ແມ່ນ cooled ແລະ solidified ຜ່ານລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງຕົນຫມັ້ນຄົງ.
5. ການກວດກາຄຸນນະພາບ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ອຸປະກອນການກວດກາຕ່າງໆໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາຂະຫນາດຂອງສາຍ, ຮູບລັກສະນະ, ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄຸນນະພາບຕາມມາດຕະຖານ.
6. winding ແລະການຫຸ້ມຫໍ່: ສາຍເຄເບີນທີ່ມີຄຸນວຸດທິຖືກບາດແຜແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ.

II. ຂະບວນການນໍາໃຊ້

1. ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແລະ debugging: ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ສາຍ extrusion ສາຍແຮງດັນຕ່ໍາ, ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແລະ debugging ແມ່ນຈໍາເປັນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຫນັກແຫນ້ນ, ທຸກພາກສ່ວນຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະລະບົບໄຟຟ້າມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
2. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ກະກຽມວັດສະດຸ insulating ທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະວັດສະດຸ sheath, ແລະຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
3. ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ: ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດແລະຂໍ້ກໍານົດຂອງສາຍເຄເບີນ, ກໍານົດຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວຂອງ extruder. ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕາມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງສາຍເຄເບີນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສາຍທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
4. ການເລີ່ມຕົ້ນແລະການດໍາເນີນງານ: ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນແລະ debugging ແລະການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ, ອຸປະກອນສາມາດໄດ້ຮັບການເລີ່ມຕົ້ນແລະດໍາເນີນການ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຕິດຕາມສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນຢ່າງໃກ້ຊິດແລະປັບຕົວກໍານົດການໃນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
5. ການກວດກາຄຸນນະພາບ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ກວດກາຄຸນນະພາບຂອງສາຍເຄເບີນຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໄດ້ມາດຕະຖານ. ຖ້າພົບບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ, ປັບຕົວກໍານົດການອຸປະກອນຫຼືໃຊ້ມາດຕະການອື່ນໆໃນເວລາການປິ່ນປົວ.
6. ປິດແລະບໍາລຸງຮັກສາ: ຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ປະຕິບັດການປິດການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ. ເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອພາຍໃນອຸປະກອນ, ກວດເບິ່ງສະພາບສວມໃສ່ຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງອຸປະກອນ, ແລະປ່ຽນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອກະກຽມການຜະລິດຕໍ່ໄປ.

III. ລັກສະນະພາລາມິເຕີ

1. ແບບຈໍາລອງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ: ມີຫຼາຍຕົວແບບຂອງສາຍ extrusion ສາຍໄຟແຮງດັນຕ່ໍານີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ເຊັ່ນ:NHF70+35,NHF90,NHF70+60,NHF90+70,NHF120+90, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງສາຍໄຟສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
2. ຂອບເຂດຂອງພື້ນທີ່ຕັດກັນກວ້າງ: ຮູບແບບອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຜະລິດສາຍເຄເບີ້ນທີ່ມີພື້ນທີ່ຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕັ້ງແຕ່ 1.5 - 6mm²ຫາ 16 - 300mm², ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສາຍໄຟໃນອາຄານຕ່າງໆ.
3. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກທີ່ສໍາເລັດທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້: ອີງຕາມຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກທີ່ສໍາເລັດແລ້ວສາມາດປັບໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກສໍາເລັດຂອງNHFຮູບແບບ 70+35 ແມ່ນ 7mm, ແລະຂອງNHFຮຸ່ນ 90 ແມ່ນ 15 ມມ.
4. ຄວາມໄວສູງສຸດຂອງສາຍ: ຄວາມໄວສູງສຸດຂອງເສັ້ນນີ້ສາມາດບັນລຸ 300m / ນາທີ (ບາງແບບແມ່ນ 150m / ນາທີ), ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
5. tandem extrusion ສາມາດໃຊ້ໄດ້: ສາຍການຜະລິດສາມາດສໍາເລັດການຈັບຄູ່ extrusion tandem ແລະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ PA (nylon) sheath extrusion ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປົກປ້ອງສາຍ.
6. ເຄື່ອງເສີມທາງເລືອກ: ເຄື່ອງຊ່ວຍສາມາດເປັນອຸປະກອນທາງເລືອກສໍາລັບການ extruding ແຖບສີໃນກາບນອກຂອງສາຍເຄເບີນເພື່ອເຮັດໃຫ້ສາຍງາມຫຼາຍແລະງ່າຍທີ່ຈະລະບຸ.
7. ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາແລະການຜະລິດແບບມືອາຊີບ: ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາແລະການຜະລິດອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດສາຍແລະສາຍເຄເບີ້ນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງອຸປະກອນ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ສາຍ extrusion ສາຍໄຟແຮງດັນຕ່ໍາຂອງພວກເຮົາມີຄວາມໄດ້ປຽບເຊັ່ນ: ຂະບວນການຜະລິດປະສິດທິພາບ, ຂະບວນການນໍາໃຊ້ງ່າຍດາຍ, ແລະລັກສະນະພາລາມິເຕີທີ່ໂດດເດັ່ນ, ແລະສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບສາຍໄຟ BV ແລະ BVR ສາຍໄຟແຮງດັນຕ່ໍາ.