ຂ່າວ - ການສົນທະນາກ່ຽວກັບຂະບວນການ Extrusion ຂອງສາຍໄຟ Halogen ທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ

ດ້ວຍການພັດທະນາເທັກໂນໂລຢີການຕ້ານໄຟໄໝ້ສຳລັບວັດສະດຸສາຍເຄເບີນ, ສາຍເຄເບີ້ນຕ້ານໄຟໄໝ້ຊະນິດໃໝ່ໄດ້ປະກົດຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພັດທະນາຈາກສາຍເຄເບີນປ້ອງກັນແປວໄຟທຳມະດາແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ສາຍໄຟຕ້ານໄຟຮາໂລເຈນຕ່ຳ ແລະ ສາຍໄຟຕ້ານໄຟຮາໂລເຈນທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕໍ່າ. . ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບສາຍໄຟຕ້ານ flame ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້.

ໃນບັນດາປະເທດເຊັ່ນ: ເອີຣົບ, ສະຫະລັດ, ແລະຍີ່ປຸ່ນ, ຜະລິດຕະພັນສາຍແລະສາຍໄຟທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ກາຍເປັນສາຍຫຼັກຂອງສາຍພັນສາຍທັງຫມົດ. ລັດຖະບານໄດ້ຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການນໍາໃຊ້ຫຼືນໍາເຂົ້າສາຍເຄເບີ້ນທີ່ບໍ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ວັດສະດຸ retardant flame ປະຊຸມສະໄຫມປະກອບດ້ວຍຈໍານວນຫຼາຍຂອງ halogen. ໃນເວລາທີ່ການເຜົາໄຫມ້, ພວກເຂົາຈະຜະລິດຄວັນຢາສູບຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແລະອາຍແກັສ hydrogen halide corrosive. ຄວາມຕ້ານທານໄຟທີ່ບໍ່ມີ halogen ແມ່ນບັນລຸໄດ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃນ polyolefins. ດັ່ງນັ້ນ, ສາຍໄຟທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟ halogen ຕໍ່າຈະເປັນແນວໂນ້ມການພັດທະນາຕົ້ນຕໍໃນອະນາຄົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການ extrusion ຂອງອຸປະກອນສາຍໄຟ halogen ທີ່ບໍ່ມີຄວັນຢາສູບຕ່ໍາຈະໄດ້ຮັບການປຶກສາຫາລືຈາກລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ອຸປະກອນ Extrusion
A. ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະກອນການ extrusion ສາຍແລະສາຍແມ່ນ screw, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງ extruder. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີຫຼາຍປະເພດຂອງການອອກແບບສະກູ. ວັດສະດຸສາຍເຄເບີ້ນທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ halogen ທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາມີ magnesium hydroxide ຫຼືອາລູມິນຽມ hydroxide ທີ່ເຕີມເຕັມ. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບການຄັດເລືອກຂອງ screws, screws ທໍາມະດາແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ, ແລະອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງພວກມັນບໍ່ຄວນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 1: 1 ແລະ 1: 2.5 ແມ່ນເຫມາະສົມກວ່າ.
B. ປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການ extrusion ຂອງອຸປະກອນສາຍໄຟ halogen ທີ່ບໍ່ມີຄວັນຢາສູບຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ແມ່ນອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ extruder ໄດ້. ເນື່ອງຈາກລັກສະນະພິເສດຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນເກີດມາຈາກ friction ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ອຸປະກອນ extrusion ມີອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ດີທີ່ຈະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂະບວນການ. ນີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ. ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ຮູຂຸມຂົນກວ້າງຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ດ້ານຂອງສາຍ; ຖ້າອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປ, ກະແສໄຟຟ້າໂດຍລວມຂອງອຸປະກອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະອຸປະກອນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເສຍຫາຍ.
ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ
ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງໃນວັດສະດຸສາຍເຄເບີ້ນທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟ halogen ຕ່ໍາ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມທົນທານຂອງການລະລາຍ, ອັດຕາສ່ວນການແຕ້ມ, ແລະຄວາມຫນືດລະຫວ່າງມັນກັບອຸປະກອນສາຍໄຟອື່ນໆໃນສະພາບ molten. ເພາະສະນັ້ນ, ການເລືອກ molds ຍັງແຕກຕ່າງກັນ. ຫນ້າທໍາອິດ, ໃນທາງເລືອກຂອງວິທີການ extrusion ຂອງ molds. ສໍາລັບການ extrusion ຂອງອຸປະກອນສາຍໄຟ halogen ທີ່ບໍ່ມີຄວັນຢາສູບຕ່ໍາ, mold extrusion ສໍາລັບ insulation ຄວນຈະເປັນຂອງ extrusion ປະເພດ, ແລະໃນລະຫວ່າງການ extrusion ຂອງກາບໄດ້, ປະເພດ semi-extrusion ຄວນຖືກນໍາໃຊ້. ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ສາມາດຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, elongation, ແລະສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງອຸປະກອນການໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນຢ່າງເຕັມທີ່. ອັນທີສອງ, ໃນການຄັດເລືອກຂອງແຂນຕາຍ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ mold extrusion, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນືດສູງຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມກົດດັນຢູ່ທີ່ຫົວຕາຍແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະວັດສະດຸຈະຂະຫຍາຍອອກເມື່ອມັນອອກຈາກ mold. ດັ່ງນັ້ນ, ແຂນຕາຍຄວນຈະນ້ອຍກວ່າຂະຫນາດຕົວຈິງເລັກນ້ອຍ. ສຸດທ້າຍ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen ແມ່ນບໍ່ດີກວ່າຂອງວັດສະດຸສາຍເຄເບີ້ນທໍາມະດາແລະອຸປະກອນທີ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen. ອັດຕາສ່ວນແຕ້ມຂອງມັນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ພຽງແຕ່ປະມານ 2.5 ຫາ 3.2. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກ molds, ຄຸນສົມບັດການແຕ້ມຮູບຂອງມັນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມທີ່. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ການຄັດເລືອກແລະການຈັບຄູ່ຂອງແຂນຕາຍບໍ່ຄວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຫນ້າດິນຂອງສາຍຈະບໍ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະການເຄືອບ extrusion ຈະວ່າງ.
ຈຸດຫນຶ່ງເພີ່ມເຕີມ: ພະລັງງານມໍເຕີຂອງເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງພໍ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນືດຂ້ອນຂ້າງສູງຂອງວັດສະດຸ LSHF, ພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍຈະບໍ່ເຮັດວຽກ.
ຈຸດຫນຶ່ງຂອງຄວາມບໍ່ເຫັນດີ: ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນຫ້ອງວາງສະແດງຂອງ mold extrusion ບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປ, ປົກກະຕິແລ້ວຫນ້ອຍກວ່າ 1 ມມ. ຖ້າມັນຍາວເກີນໄປ, ແຮງຕັດຈະໃຫຍ່ເກີນໄປ.
1. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີ halogen, ການນໍາໃຊ້ສະກູທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຕ່ໍາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແມ່ນດີ. (ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນແລະນອກພາດສະຕິກຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະເຮັດໃຫ້ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງພາດສະຕິກຍາວ).
2. ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ flame retardant ໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen, ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະບວນການ extrusion. ແຮງ shear ຂອງ screw ໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີ halogen ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ວິທີທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນແມ່ນການນໍາໃຊ້ສະກູ extrusion ພິເສດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີ halogen.
3. ໃນລະຫວ່າງການ extrusion, ອຸປະກອນການຄ້າຍຄືການໄຫຼຂອງຕາຈະປະກົດຢູ່ທີ່ການຕາຍດ້ານນອກ. ໃນເວລາທີ່ມີຫຼາຍຂອງມັນ, ມັນຈະຕິດກັບສາຍແລະປະກອບເປັນອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງມັນ. ເຈົ້າເຄີຍພົບເລື່ອງນີ້ບໍ? ເຈົ້າມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີບໍ? ມັນແມ່ນ precipitate ທີ່ຕິດກັບຊ່ອງເປີດຕາຍພາຍນອກ. ການຫຼຸດອຸນຫະພູມຂອງການເປີດຕາຍແລະປັບ mold ໃຫ້ມີ stretching ເລັກນ້ອຍຈະປັບປຸງສະຖານະການຫຼາຍ. ຂ້ອຍຍັງປະເຊີນກັບບັນຫານີ້ເລື້ອຍໆ ແລະຍັງບໍ່ພົບວິທີແກ້ໄຂບັນຫາພື້ນຖານ. ຂ້າພະເຈົ້າສົງໃສວ່າມັນເກີດມາຈາກຄວາມເຂົ້າກັນທີ່ບໍ່ດີຂອງອົງປະກອບວັດສະດຸ. ມັນໄດ້ຖືກກ່າວວ່າການໃຊ້ blowtorch ເພື່ອອົບສາມາດເຮັດວຽກໄດ້, ແຕ່ອຸນຫະພູມບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ insulation ຈະເສຍຫາຍ. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງຫົວຕາຍສູງ, ການຫຼຸດອຸນຫະພູມລົງເລັກນ້ອຍຈະແກ້ໄຂບັນຫາ. ມີສອງວິທີແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຄື: 1) ໃຊ້ປືນລົມເພື່ອຟັນ, ຄວນໃຊ້ລົມຮ້ອນ; 2) ການປ່ຽນແປງການອອກແບບຂອງ mold ໂດຍການເຮັດໃຫ້ເປັນ protrusion ຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ທີ່ເປີດຕາຍ. ຄວາມສູງຂອງ protrusion ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວປະມານ 1 ມມ. ແຕ່ຂ້ອຍບໍ່ຮູ້ວ່າມີຜູ້ຜະລິດພາຍໃນປະເທດໃດທີ່ສາມາດເຮັດແມ່ພິມດັ່ງກ່າວໄດ້. ສໍາລັບບັນຫາຂອງ precipitates ໃນຕອນເປີດຕາຍໃນລະຫວ່າງການ extrusion ຂອງອຸປະກອນການທີ່ບໍ່ມີ halogen ຄວັນຢາສູບຕ່ໍາ, ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນການກໍາຈັດ slag ອາກາດຮ້ອນຢູ່ທີ່ເປີດຕາຍສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາປະຈຸບັນກໍາລັງໃຊ້ວິທີນີ້, ແລະຜົນກະທົບແມ່ນດີຫຼາຍ.
  ຈຸດຫນຶ່ງເພີ່ມເຕີມ: ເມື່ອຜະລິດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ mold extrusion semi-tubular ສໍາລັບການ extrusion tubular. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນຂອງ mold ຄວນຈະສູງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປະກົດຕົວຂອງເງິນຝາກທີ່ຄ້າຍຄືການໄຫຼຂອງຕາຢູ່ທີ່ການເປີດຕາຍພາຍນອກ.
4. ຄໍາຖາມ: ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen ໃນປະຈຸບັນ, ອຸນຫະພູມໃນເຂດສີ່ຂອງ barrel ສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກຄວາມໄວເພີ່ມຂຶ້ນ, ອຸນຫະພູມຈະເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 40 ອົງສາ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເປັນໂຟມ. ມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີບໍ? ສໍາລັບປະກົດການຂອງຟອງທີ່ປາກົດໃນລະຫວ່າງການ extrusion ຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີ halogen ຕ່ໍາຄວັນຢາສູບ, ອີງຕາມການວິເຄາະແບບດັ້ງເດີມ: ຫນຶ່ງແມ່ນວ່າວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໄດ້ງ່າຍຈາກຄວາມຊຸ່ມ. ກ່ອນທີ່ຈະ extrusion, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດການປິ່ນປົວແຫ້ງແລ້ງ; ສອງແມ່ນວ່າການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ extrusion ຄວນເຫມາະສົມ. ແຮງ shear ຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີ halogen ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄວາມຮ້ອນທໍາມະຊາດຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນລະຫວ່າງຖັງແລະ screw ໄດ້. ມັນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້; ສາມແມ່ນເຫດຜົນດ້ານຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຂອງມັນເອງ. ໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນສາຍເຄເບີ້ນຈໍານວນຫຼາຍພຽງແຕ່ເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ filler ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປ. ສໍາລັບປະກົດການຂອງຟອງທີ່ປາກົດໃນລະຫວ່າງການ extrusion ຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີ halogen ຕ່ໍາຄວັນຢາສູບ, ອີງຕາມການວິເຄາະແບບດັ້ງເດີມ: ຫນຶ່ງແມ່ນວ່າວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໄດ້ງ່າຍຈາກຄວາມຊຸ່ມ. ກ່ອນທີ່ຈະ extrusion, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດການປິ່ນປົວແຫ້ງແລ້ງ; ສອງແມ່ນວ່າການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ extrusion ຄວນເຫມາະສົມ. ແຮງ shear ຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີ halogen ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄວາມຮ້ອນທໍາມະຊາດຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນລະຫວ່າງຖັງແລະ screw ໄດ້. ມັນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້; ສາມແມ່ນເຫດຜົນດ້ານຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຂອງມັນເອງ. ໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນສາຍເຄເບີ້ນຈໍານວນຫຼາຍພຽງແຕ່ເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ filler ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປ. ຖ້າມັນເປັນຫົວ screw ປະເພດ pin, ມັນສາມາດຜະລິດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen ໄດ້ບໍ? ບໍ່, ແຮງຕັດແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະຈະມີຟອງທັງໝົດ. 1) ກໍານົດອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງສະກູຂອງທ່ານແລະຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງຢູ່ໃນເຂດສີ່, ບໍ່ວ່າຈະມີພາກສ່ວນຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼືພາກສ່ວນການໄຫຼຍ້ອນກັບ. ຖ້າເປັນດັ່ງນັ້ນ, ແນະນໍາໃຫ້ປ່ຽນສະກູ. 2) ກໍານົດລະບົບຄວາມເຢັນໃນເຂດສີ່. ທ່ານສາມາດໃຊ້ພັດລົມພັດລົມໄປຫາເຂດນີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນ. 3) ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ສະຖານະການນີ້ບໍ່ມີຫຼາຍທີ່ຈະເຮັດກັບວ່າວັດສະດຸໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼືບໍ່. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມໄວຂອງ extrusion ຂອງອຸປະກອນກາບທີ່ບໍ່ມີ halogen ບໍ່ຄວນໄວເກີນໄປ.
5. ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນໃນເວລາທີ່ extruding ຕ່ໍາ halogen ທີ່ບໍ່ມີຄວັນຢາສູບວັດສະດຸ: 1) ອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການ extrusion ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕ້ອງຖືກຕ້ອງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງສຸດແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 160 - 170 ອົງສາ. ມັນບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປຫຼືຕໍ່າເກີນໄປ. ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ອາລູມິນຽມ hydroxide ຫຼື magnesium hydroxide ໃນວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເສື່ອມໂຊມ, ເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນບໍ່ລຽບແລະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນ; ຖ້າອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປ, ແຮງຕັດແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນຂອງ extrusion ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຫນ້າດິນບໍ່ດີ. 2) ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ mold extrusion tubular ໃນລະຫວ່າງການ extrusion. ໃນເວລາທີ່ຈັບຄູ່ mold, ຄວນຈະມີການຍືດຍາວທີ່ແນ່ນອນ. ໃນລະຫວ່າງການ extrusion, mandrel ຄວນຈະ 1 – 3 mm ຫລັງຂອງແຂນຕາຍ. ຄວາມໄວຂອງ extrusion ຕ້ອງບໍ່ໄວເກີນໄປ, ແລະຄວນຈະໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 7 – 12 m. ຖ້າຫາກວ່າຄວາມໄວແມ່ນໄວເກີນໄປ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະອຸນຫະພູມແມ່ນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ. (ເຖິງແມ່ນວ່າ LSZH ບໍ່ແມ່ນການປຸງແຕ່ງງ່າຍ, ແນ່ນອນວ່າມັນບໍ່ຊ້າ (ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວໂດຍ Little Bird, 7 – 12 M). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຍັງເປັນຄວາມໄວ 25 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງນອກແມ່ນປະມານ 6 ມມ !! )
6. ອຸນຫະພູມ extrusion ຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen ຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຂະຫນາດຂອງ extruder ໄດ້. ອຸນຫະພູມ extrusion ທີ່ຂ້າພະເຈົ້າທົດສອບກັບ extruder 70 ປະເພດແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບການອ້າງອິງຂອງທ່ານ. ພາກທີ 1: 170 ອົງສາ, ພາກທີ 2: 180 ອົງສາ, ພາກທີ 3: 180 ອົງສາ, ພາກທີ 4: 185 ອົງສາ, ຫົວຕາຍ: 190 ອົງສາ, ຕາເຄື່ອງ: 200 ອົງສາ. ສູງສຸດແມ່ນສາມາດບັນລຸ 210 ອົງສາ. ອຸນຫະພູມທີ່ເສື່ອມໂຊມຂອງສານຕ້ານໄຟທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງຄວນຈະເປັນ 350 ອົງສາ, ສະນັ້ນມັນຈະບໍ່ເສື່ອມໂຊມ. ດັດຊະນີການລະລາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີ halogen ກວ້າງຂຶ້ນ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງມັນດີຂື້ນແລະງ່າຍຕໍ່ການ extrude. ດັ່ງນັ້ນ, ສະກູ 150 ປະເພດຍັງສາມາດ extrude ມັນຕາບໃດທີ່ fluidity ຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີ halogen ແມ່ນດີພຽງພໍ. (ຂ້ອຍຢາກຖາມເຈົ້າວ່າອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ເຈົ້າໄດ້ກ່າວມາແມ່ນອຸນຫະພູມທີ່ສະແດງຫຼືອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ບໍ? ເມື່ອພວກເຮົາເຮັດມັນ, ອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 140 ອົງສາ.) ແມ່ນແລ້ວ, ປະສິດທິພາບການຕິດໄຟຈະຫຼຸດລົງເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ. 160 ອົງສາ.
7. ການຜະລິດສົບຜົນສໍາເລັດໂດຍໃຊ້ screw BM ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງ 3.0. ຂ້າພະເຈົ້າຍັງກັງວົນກ່ຽວກັບເລື່ອງນີ້. ຂ້ອຍຂໍໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານທັງຫມົດ: ເປັນຫຍັງ screws ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການບີບອັດສູງ (> 1: 2.5) ບໍ່ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ? ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະຟອງຈະໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ 150 ເພື່ອຜະລິດສາຍໄຟທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟ halogen ຕ່ໍາ, ແລະຜົນກະທົບແມ່ນດີຫຼາຍ. ພວກເຮົາໃຊ້ screws equidistant ແລະຄວາມເລິກເທົ່າທຽມກັນ, ແລະອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໄດ້ດີ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຟອງຫຼືບັນຫາກາວເກົ່າຈະເກີດຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນເປັນບັນຫາຫຼາຍ. ແຕ່ລະຄັ້ງ, screw ແລະ pulley ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງ, ແລະຄວາມກົດດັນໃນຖັງແລະຫົວຕາຍແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.
8. ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າມັນດີກວ່າທີ່ຈະບໍ່ສູນຍາກາດໃນລະຫວ່າງການ extrusion ເພື່ອໃຫ້ພີ່ນ້ອງເລື່ອນໄປໃນທິດທາງ radial ແລະບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ.
9. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຂອງວັດສະດຸໃນເວລາເປີດອາຫານ.
10. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຮາໂລເຈນທໍາມະດາກ່ອນ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ຂາວ. ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາໃຊ້ວັດສະດຸ GE, ເຊິ່ງມີລາຄາແພງກວ່າແຕ່ບໍ່ມີບັນຫາການເຮັດໃຫ້ຂາວ. ຂ້ອຍຕ້ອງການຖາມວ່າວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີ halogen ຂອງທ່ານມີບັນຫາການເຮັດໃຫ້ຂາວບໍ?
11. ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ flame retardant ໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen, ນີ້ແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍວ່າເປັນຫຍັງຄວາມໄວບໍ່ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນຂະບວນການ extrusion. ໃນລະຫວ່າງການ extrusion, ອຸປະກອນການຄ້າຍຄືການໄຫຼຂອງຕາຈະປະກົດຢູ່ທີ່ການຕາຍດ້ານນອກ. ໃນເວລາທີ່ມີຫຼາຍຂອງມັນ, ມັນຈະຕິດກັບສາຍແລະປະກອບເປັນອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະຂອງມັນ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດຖືກອົບດ້ວຍ blowtorch. ອຸນຫະພູມບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ insulation ຈະເສຍຫາຍ. ນີ້ແມ່ນຈຸດຄວບຄຸມທີ່ຍາກທີ່ສຸດໃນຂະບວນການ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີ halogen, ການນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຕ່ໍາແລະສະກູເປັນຮູສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແມ່ນບໍ່ມີບັນຫາກ່ຽວກັບຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງ. ຈາກທັດສະນະຂອງອຸປະກອນເຄື່ອງ extrusion ຂະຫນາດນ້ອຍ (ມີເສັ້ນຜ່າກາງສະກູຂອງ 100 ມມຫຼືຫນ້ອຍ) ແລະການ extrusion ຂອງສາຍໄຟທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen ໂດຍໃຊ້ vinyl acetate copolymer ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຮູບລັກສະນະແລະປະສິດທິພາບບໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ທໍາມະດາ. screws PVC ແລະ screws ພິເສດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen ສໍາລັບການຜະລິດ. ປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຮູບລັກສະນະຂອງ extrusion ຍັງຄົງເປັນຮູບແບບແລະອັດຕາສ່ວນຂອງສານຕ້ານການໄຟໄຫມ້ຕ່າງໆ, ອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນອື່ນໆ, ແລະວັດສະດຸພື້ນຖານ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ screws extrusion ວັດສະດຸ PVC ແລະ PE ເພື່ອຜະລິດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນືດສູງຂອງວັດສະດຸດັ່ງກ່າວ, ແລະອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງ screws extrusion ວັດສະດຸ PVC ທໍາມະດາແມ່ນປະມານ 2.5 - 3.0. ຖ້າ screws ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດດັ່ງກ່າວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen, ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion, ຜົນກະທົບການຜະສົມພາຍໃນ screw ຈະບໍ່ສາມາດບັນລຸທີ່ດີທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸຢູ່ໃນສະກູ, ແລະວັດສະດຸຈະຍຶດຕິດກັບ. ກໍາແພງພາຍໃນຂອງຖັງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນຜະລິດກາວບໍ່ພຽງພໍ, ບໍ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວຂອງ extrusion, ແລະໃນເວລາດຽວກັນເພີ່ມການໂຫຼດມໍເຕີ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ພວກມັນ. ຖ້າການຜະລິດມະຫາຊົນຖືກປະຕິບັດ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ສະກູພິເສດທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຕ່ໍາ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຕ່ໍາກວ່າ 1.8: 1. ນອກຈາກນັ້ນ, ພະລັງງານ motor ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນແລະ inverter ພະລັງງານທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບ extrusion ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບສາຍ.
12. ບັນຫາໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວັນໄຟຕ່ໍາ halogen ແມ່ນ: 1) ມີ pores ໃນຜະລິດຕະພັນ extruded; 2) ການສໍາເລັດຮູບດ້ານແມ່ນບໍ່ດີ; 3) ຜົນຜະລິດກາວມີຂະຫນາດນ້ອຍ; 4) ຄວາມຮ້ອນ frictional ຂອງ screw ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.
13. ເມື່ອ extruding ວັດສະດຸຕ້ານກາວໄຟຕ່ໍາທີ່ບໍ່ມີ halogen, ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມບໍ່ສາມາດສູງເກີນໄປ, ຄວາມຫນືດຂອງວັດສະດຸແມ່ນສູງ. ສະກູເຄື່ອງ extrusion ຄວນຖືກເລືອກເປັນ 20/1, ແລະອັດຕາສ່ວນການບີບອັດບໍ່ຄວນສູງກວ່າ 2.5. ເນື່ອງຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ຂະຫນາດໃຫຍ່, ອຸນຫະພູມທໍາມະຊາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ນ້ໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ສະກູເຢັນ. ການອົບດ້ວຍ blowtorch ໃນໄຟຕ່ໍາແມ່ນມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍສໍາລັບການໄຫຼຂອງຕາຢູ່ທີ່ເປີດຕາຍແລະຈະບໍ່ທໍາລາຍ insulation ໄດ້.
14. ຊອກຫາການຊ່ວຍເຫຼືອສໍາລັບອັດຕາສ່ວນຂອງ mold extrusion ທີ່ບໍ່ມີ halogen ຕ່ໍາຄວັນຢາສູບ. ອັດຕາສ່ວນແຕ້ມແມ່ນ 1.8 – 2.5, ລະດັບການດຸ່ນດ່ຽງການແຕ້ມແມ່ນ 0.95 – 1.05. ອັດຕາສ່ວນແຕ້ມແມ່ນນ້ອຍກວ່າຂອງ PVC ເລັກນ້ອຍ. ພະຍາຍາມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ mold ຈັບຄູ່ຫນາແຫນ້ນ! ອັດຕາສ່ວນແຕ້ມແມ່ນປະມານ 1.5. mandrel ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາສາຍ. ໃຊ້ວິທີການເຄິ່ງ extrusion. ອຸນຫະພູມນ້ໍາຂອງຖັງນ້ໍາທໍາອິດແມ່ນ 70 - 80 ອົງສາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມເຢັນທາງອາກາດຖືກນໍາໃຊ້, ແລະສຸດທ້າຍການລະບາຍນ້ໍາ.

ເວລາປະກາດ: 12-11-2024